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Ogni impianto ha un gemello. Ora puoi entrarci.

La replica virtuale di macchine, impianti, reparti e laboratori, collegata ai dati reali. Vedi cosa succede adesso, simula cosa succederà e forma le persone senza toccare l’originale.

Scopri Digital Twin in una demo Come funziona

Scelto da aziende, università e strutture in tutta Italia

Come funziona

Un gemello digitale non è un modello 3D. È la versione viva di ciò che hai: si muove con i tuoi dati, ti mostra dove intervenire e ti permette di provare una modifica prima di farla davvero.

01

I tuoi dati, visti nello spazio

Temperature, velocità, allarmi e produzione non sono più righe in una tabella: compaiono sulla macchina giusta, nel punto giusto. Capire cosa sta succedendo richiede un colpo d’occhio.

  • Collegamento a sensori IoT, PLC e SCADA
  • Stato di ogni asset in tempo reale
  • Allarmi localizzati sul componente
Linea 2 · AssetAggiornato ora
Pressa P-04 64 °C
Forno F-02 212 °C
Robot R-07 7,8 mm/s · Vibrazione
Nastro N-01 0,8 m/s

Dati dimostrativi

02

Simula prima di decidere

Cambia un parametro, aggiungi una macchina, sposta un turno: il gemello ti mostra l’effetto su produzione, fermi ed energia prima di investire un euro o fermare una linea.

  • Scenari what-if su layout e processi
  • Confronto tra alternative
  • Supporto a manutenzione predittiva
Simulazione · What-ifTurno notte
Attuale → Scenario B
Pezzi / ora 1.240 → 1.390
Fermi previsti 3 → 1
Energia / pezzo 0,42 kWh → 0,37 kWh

Scenario B: secondo robot sulla stazione 3, cambio formato anticipato.

Dati dimostrativi

03

Una control room, ovunque tu sia

Manutenzione, produzione e fornitori entrano nello stesso ambiente da visore, tablet o browser. Vedono le stesse cose, lasciano note sui componenti e decidono insieme.

  • Sessioni multiutente in tempo reale
  • Annotazioni ancorate agli asset
  • Accesso sicuro per partner esterni
Control room · Sessione condivisa3 persone
MR · Manutenzione Visore MR · stabilimento
LB · Produzione Browser · ufficio
GF · Esperto fornitore Tablet · da remoto
Nota su R-07 Controllare il cuscinetto del giunto 3 al cambio turno.
04

Il gemello che forma le persone

Lo stesso gemello diventa un ambiente di addestramento: simuli guasti e procedure sulla replica, mentre l’impianto reale continua a lavorare.

  • Modalità Live, Training e Replay
  • Guasti simulati senza rischi
  • Integrato con Training AR/VR
Modalità del gemelloLinea 2
Live · Training · Replay
Guasto simulato: sovratemperatura su F-02
Individua la causa sul gemello
Applica la procedura di rientro

Lo stato dell’impianto reale non viene modificato.

Dove si applica

Un solo gemello, tre contesti.

Digital Twin si appoggia su Techstar Core: la stessa base tecnologica replica una linea produttiva, un reparto ospedaliero o un laboratorio didattico.

01

Industries

Linee produttive, impianti energetici e reti: monitoraggio, simulazione e manutenzione su una replica sempre aggiornata.

  • Monitoraggio di linee e impianti
  • Manutenzione predittiva
  • Progettazione di layout e processi
Scopri Industries
02

Health

Ospedali e strutture sanitarie: flussi di reparto, sale operatorie e apparecchiature replicate per pianificare e formare.

  • Flussi di pazienti e reparti
  • Gestione delle apparecchiature
  • Formazione su ambienti replicati
Scopri Health
03

Education

Impianti e laboratori didattici replicati in 3D: gli studenti studiano sistemi reali, anche quelli che la scuola non possiede.

  • Laboratori e impianti virtuali
  • Campus e edifici digitali
  • Progetti con aziende del territorio
Scopri Education

Come funziona

Dal primo asset al gemello completo.

  1. 01

    Mappatura

    Individuiamo gli asset, i dati disponibili e le decisioni che il gemello deve supportare.

  2. 02

    Modellazione

    Ricostruiamo in 3D macchine e ambienti partendo da CAD, BIM o scansioni.

  3. 03

    Integrazione

    Colleghiamo il gemello a sensori e sistemi aziendali e verifichiamo che i dati siano affidabili.

  4. 04

    Go-live ed evoluzione

    Partiamo da un’area pilota ed estendiamo il gemello a nuove linee, sedi e casi d’uso.

Si collega a
  • Sensori IoT
  • PLC e SCADA
  • MES ed ERP
  • BIM e CAD
  • API aperte

Scopri gli altri prodotti

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